精密活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆。它采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有利于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了精密活塞杆运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了产品的整体使用寿命。

       滚压工艺是一种高质量的工艺措施，滚压后，精密活塞杆表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，表面硬度提高约30%，表面疲劳强度提高25%。产品使用寿命，提高2～3倍，滚压工艺较磨削工艺效率提高15倍左右。以上数据说明，该滚压工艺能大大提高产品的表面质量。